X7CrNiNb18-10一般属性
合金347是一种稳定的奥氏体铬钢，含有铌，可以消除碳化物沉淀，从而消除晶间腐蚀。合金347通过添加铬和钽来稳定，并且提供比合金304和304L更高的蠕变和应力破裂性能，其也可用于涉及敏化和晶间腐蚀的暴露。添加col使得347合金具有优异的耐腐蚀性，甚至优于合金321的合金.X7CrNiNb18-10是合金347的较高碳组分形式，并且表现出改善的高温和蠕变性能。
X7CrNiNb18-10化学性质：
|
|
C
|
CR
|
MN
|
NI
|
P
|
S
|
SI
|
CB /钽
|
|
X7CrNiNb18-10
|
min：0.04
max：0.10
|
min：
最大17.0 ：20.0
|
2.0最大
|
min：9.0
max：13.0
|
最大0.03
|
最大0.30
|
最大0.75
|
min：10x C
max：1.0
|
X7CrNiNb18-10机械性能：
|
|
拉伸强度ksi（MPa） min
|
屈服强度0.2％ksi偏移ksi（MPa）min
|
伸长率（50毫米％）分钟
|
硬度（布氏）MAX
|
硬度（Rockwell B）MAX
|
|
X7CrNiNb18-10
|
75
（515）
|
30
（205）
|
40
|
201
|
95
|
X7CrNiNb18-10物理特性：
|
密度
lb m / in 3
|
热膨胀系数（min / in） - °F
|
导热系数BTU / hr-ft-°F
|
比热BTU / lb m - °F
|
弹性模量（退火）2- psi
|
|
在68°F
|
在68 - 212°F
|
在68 - 1832°F
|
68-932°F
|
在32 - 212°F
|
紧张（E）
|
|
0.288
|
9.2
|
11.4
|
14.7
|
0.12
|
28 x 10 6
|
X7CrNiNb18-10应用：
合金347经常用于制造设备，其必须在严酷的腐蚀条件下投入使用，并且对于石油精炼工业也是常见的。始终使用Alloy 347的应用包括：
高温化学过程
换热器管
高温蒸汽服务
高压蒸汽管
辐射式过热器
锅炉管
重型排气系统
一般炼油厂管道
X7CrNiNb18-10耐腐蚀性能：
与304合金相比，具有与一般整体腐蚀相似的耐受性
用于合金如304合金易受晶间腐蚀的应用
通常用于不能退火的重型焊接设备以及在800到150°F（427到816°C）之间运行的设备
对于水性和其他低温环境，合金347优于合金321
主要用于需要抗敏化性的高温环境中，从而防止较低水平的晶间腐蚀
易受应力腐蚀开裂表现出与所有其他18-8奥氏体不锈钢相似的抗氧化性
X7CrNiNb18-10焊接性
奥氏体不锈钢被认为是所有高合金钢中最易焊接的
可通过所有熔接和电阻焊接工艺进行焊接
X7CrNiNb18-10热处理
退火温度范围为1800至2000°F
可以在800至1500°F的碳化物沉淀范围内进行消除应力退火，而不会有任何后续的内部腐蚀危险
不能通过热处理硬化
|
