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NA12一般性质
NA12是一种韧性镍铜合金,耐各种腐蚀的条件。 合金是最常通过中性环境中指定从轻微氧化,和适度降低条件。 额外的应用领域的材料在海洋环境和其他无氧化氯的解决方案。的合金有着悠久的历史,作为耐腐蚀材料,可以追溯到二十世纪初当它被开发成一种尝试使用高铜含量镍矿,镍和铜矿石的内容近似率目前正式指定的合金。与工业纯镍、NA12是低强度的退火条件。 因为这个原因,使用各种各样的情绪,增加材料的强度水平的影响。
NA12化学成分
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C
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Mn
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P
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S
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Si
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Al
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Ni + Co
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Cu
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Fe
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0.10
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0.50
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0.005
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0.005
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0.25
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0.02
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Balance*
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32.0
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1.0
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机械性能
室温：
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弹性模量
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弹性模量
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拉伸强度
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延伸率
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psi
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(Mpa)
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psi
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(MPa)
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(51 mm)
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psi
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(MPa)
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35,000
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(240)
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75,000
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(520)
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45
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26 x 106
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(180
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热轧：
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屈服强度
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拉伸强度
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延伸率
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弹性模量（E）
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psi
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(Mpa)
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psi
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(MPa)
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(51 mm)
|
psi
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(MPa)
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45,000
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(310)
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80,000
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(550)
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30
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26 x 106
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(180)
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短时升温：
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试验温度
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0.2%屈服强度
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拉伸强度
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延伸率
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°F
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°C
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psi
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(MPa)
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psi
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(MPa)
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70
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(21)
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31,000
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(215)
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82,000
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(565)
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48
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200
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(93)
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30,000
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(205)
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80,000
|
(550)
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47
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400
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(204)
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26,000
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(180)
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75,000
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(520)
|
45
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|
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600
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(316)
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25,000
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(175)
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73,000
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(505)
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46
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800
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(427)
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23,000
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(160)
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70,000
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(480)
|
48
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1000
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(538)
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21,000
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(145)
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53,000
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(370)
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40
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NA12应用程序
海洋和化学加工设备
阀门、泵、螺旋桨轴
海洋设备和紧固件
汽油和淡水坦克
流程容器和管道
热交换器
NA12耐蚀性
更耐腐蚀工业纯镍NA12)减少的条件下
比精铜合金在氧化条件下耐药。
可考虑用于适度降低酸、中性或碱性的解决方案
对大多数碱金属盐、有机物质和大气条件。
考虑冷却器碱性刻薄的条件,尽管高温、高应力和高浓度的氢氧化钠溶液产生腐蚀性材料的应力腐蚀开裂。
用于减少酸硫酸和盐酸,尤其是在曝气和氧化物种的缺失。
NA12热处理
退火周期通常是在1400°- 1800°F (760°- 980°C)简称次温度范围。
退火应该做在一个气氛尽可能无硫化合物因为硫会使变脆材料延长曝光时间的退火温度范围。
低温减压可能进行冷变形材料通过加热到约575°F (300°C)为1到3个小时。
大部分没有最终热处理合金投入服务。 这样做是为了增加材料的强度。
NA12冷成型
展示优秀的冷成型特征通常与铬镍不锈钢。
加工硬化率低于类型301/304不锈钢
可以使用在多个画形成操作相对大量的变形发生在免疫印迹。
NA12焊接
可能是加入了各种各样的过程包括气体保护钨极气体金属和屏蔽金属过程。
联合区域的清洁是必要的,以避免脆化等来源的润滑剂和油漆。
材料必须是免费的规模最好的焊接。 400合金焊接过程类似于用于奥氏体不锈钢。
预热和焊后热处理通常是必需的。
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