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07Cr17Ni7Al奥氏体沉淀硬化钢、现货：圆棒、板材、锻件、特殊尺寸可订货！

07Cr17Ni7Al不锈钢是一种半奥氏体沉淀硬化钢，含有大量的铬和镍。它的特点是强度高，硬度高，疲劳性能优异，热处理时变形最小，在退火条件下具有良好的可成型性以及良好的耐腐蚀性。

由于其卓越的机械性能，这种钢通常用于航空航天应用。它也用于制造板簧，锥形弹簧，垫圈，孔眼和应变仪。07Cr17Ni7Al不锈钢具有良好的耐腐蚀性，可用于工业环境和淡水，但不是在盐水或还原性环境中使用的最佳选择。

07Cr17Ni7Al不锈钢可在以下三种条件下使用：RH 950和TH 1050，可通过简单的热处理将其硬化至高强度等级； CH 900可用于不需要出色延展性和可加工性的高强度零件。

上海奔来金属可提供：无缝管，焊管，圆棒，线材，板材，锻件，管件和法兰，特殊尺寸可定制。【产品价格查询】访问【奔来金属网站】了解更多！

上海奔来金属提供以下四种子类型规格和多种形状/形式的不锈钢07Cr17Ni7Al：

AMS 5528（板，片和带）

AMS 5529（板条）

AMS 5568（无缝管）

AMS 5644（圆棒和锻件）

不锈钢07Cr17Ni7Al化学成分

07Cr17Ni7Al不锈钢在热处理过程中会迅速硬化，在深冲或形成复杂零件时需要进行中间退火。在某些条件下，例如条件C，这种钢可能非常坚硬，这意味着应该使用先进的制造技术来制造此类材料。

对于加工，必须特别注意零件的加工速度。07Cr17Ni7Al不锈钢在加工过程中会显示出长的胶粘屑，因此建议使用较低的速度，同时进给恒定。

07Cr17Ni7Al不锈钢可以通过所有常规的熔合和电阻技术进行焊接。但是，如果需要最佳的机械性能，建议特别注意以找到在焊接过程中应采取的最佳热处理条件。焊接零件的以下热处理对于出色的机械性能也是必不可少的。更准确地说，在完成焊接以获得高强度之后，必须进行奥氏体调节和沉淀硬化。

总体而言，07Cr17Ni7Al不如17-4PH不锈钢可焊接。其原因是铝的高浓度，这会降低焊缝的熔深，从而形成不那么牢固的结合。电弧焊过程中也会产生焊渣，这是另一个需要特别注意的地方。

07Cr17Ni7Al机械性能

07Cr17Ni7Al热性能

热处理

07Cr17Ni7Al不锈钢可以在电炉，可在石油和天然气上工作的辐射管式炉以及真空炉中进行热处理和退火。不建议使用使用石油或天然气的火炉。鉴于07Cr17Ni7Al在还原环境中效果不佳，应避免在此类环境中进行热处理和退火。这些气氛可能是表面渗氮的原因。如果需要进行光亮退火，则可以在-65°F（-54°C）的冷却速率下使用干燥的氢气，氩气或氦气气氛。

根据条件，上海奔来金属建议对07Cr17Ni7Al进行不同的热处理：

条件A –研磨机在1950±25°F（1066±14°C）下退火。

条件A1750 –研磨机于1950±25°F（1066±14°C）退火，然后加热至1750±15°F（954±8°C）10分钟，然后空气冷却至室温。

条件T –研磨机在1950±25°F（1066±14°C）退火，然后加热到1400±25°F（760±14°C）并保持90分钟。最后，在1小时内冷却至60°F（16°C），并保持30分钟。

条件TH 1050 –研磨机于1950±25°F（1066±14°C）退火，然后加热至1400±25°F（760±14°C）并保持90分钟。接下来，在1小时内冷却至60°F（16°C），并保持30分钟。最后，加热至1050±10°F（566±5.5°C）并保持90分钟，然后风冷至室温。

条件R 100 –研磨机在1950±25°F（1066±14°C）退火，然后加热至1750±15°F（954±8°C）10分钟，然后空气冷却至室温。在1小时内，开始冷却至-100±10°F（73±5.5°C），并保持8小时，然后再将空气加热至室温。

条件RH 950 –与条件R 100相同，只是在950±10°F（510±5.5°C）的条件下增加了60分钟的沉淀硬化，然后空冷至室温。